หน้าที่ของปั๊มสุญญากาศคือการขจัดโมเลกุลของก๊าซออกจากห้องสุญญากาศ ลดแรงดันแก๊สในห้องสุญญากาศ และทำให้มันถึงระดับสุญญากาศที่ต้องการ โดยสรุป มีตั้งแต่บรรยากาศไปจนถึงสุญญากาศที่สูงมาก และจนถึงขณะนี้ยังไม่มีระบบสุญญากาศใดสามารถครอบคลุมช่วงนี้ได้ ดังนั้น เพื่อให้เป็นไปตามตัวชี้วัดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการทำงาน และความต้องการอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน ส่วนสุญญากาศที่แตกต่างกันจำเป็นต้องเลือกการกำหนดค่าระบบสุญญากาศที่แตกต่างกัน เพื่อให้ได้การกำหนดค่าที่ดีที่สุด ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้เมื่อเลือกระบบสุญญากาศ:
ต้องกำหนดสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับแต่ละกระบวนการก่อน เนื่องจากแต่ละกระบวนการมีช่วงสุญญากาศของตัวเอง จึงต้องศึกษาและกำหนดอย่างรอบคอบ
ตรวจสอบระดับสุญญากาศขั้นสุดท้ายของระบบปั๊มสุญญากาศโดยพิจารณาจากการกำหนดระดับสุญญากาศที่ต้องการของกระบวนการ เนื่องจากระดับสุญญากาศขั้นสุดท้ายของระบบจะกำหนดระดับสุญญากาศในการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของระบบ โดยทั่วไปแล้ว สุญญากาศขั้นสุดท้ายของระบบจะต่ำกว่าสุญญากาศทำงานของระบบ 20% และต่ำกว่าสุญญากาศสุดท้ายของปั๊มส่วนหน้า 50%
ตรวจสอบเพื่อกำหนดประเภทและปริมาณการสกัดที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ เพราะหากก๊าซชนิดที่สูบไปทำปฏิกิริยากับของเหลวในปั๊ม ระบบปั๊มก็จะเกิดการปนเปื้อน ขณะเดียวกันก็ต้องคำนึงถึงกำหนดเวลาไอเสียที่เหมาะสมและปริมาณก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการสกัดด้วย
ตรวจสอบเพื่อกำหนดเวลาที่ต้องใช้ในการไปถึงระดับสุญญากาศ ความต้านทานการไหล และการรั่วไหลของท่อสุญญากาศ พิจารณาอัตราการสูบที่ต้องการเพื่อรักษาสุญญากาศภายใต้ข้อกำหนดของกระบวนการบางอย่างหลังจากถึงสุญญากาศที่ต้องการ